普通车床与数控车床区别：
组成结构不同
普通车床进给系统包括进给箱和溜板箱，它进行工件表面车削的是丝杠与光杠；数控车床具有数控系统、进给和液压系统等，工件表面螺纹的加工在车削中心进行。后者更利于生产管理。加工方式不同
普通车床打光工件要手工操作，工人要严格按照车床使用规定手动摇动刀具对零件进行细致的加工；数控车床则是按照技术人员通过数据控制下达的规定指令，对产品零件直接进行加工。
- 加工精度不同
普通车床能够加工的零件种类少，由于自动化程度不够，加工精度和零件质量并不如数控车床；数控车床通过改变控制程序就可以加工形状复杂的零件，加工质量的稳定性
和重复 性都更高。
4.使用条件不同
普通车床因为手动操作较为灵活，设备受力大，不好进行复杂的零件加工，加工单品更为方便；数控车床同样大的设备受力则小些，各部位更精密，适合更复杂的加工
和大批量机械零件的生产。
5.后期维修造价不同
普通车床的造价低，投资小，使用前调试手动进行即可，普通车床的维修主要在部件间的磨损，维护成本不高；数控车床的使用成本高，投资大，使用前要进行多项调试，前期准 备工作复杂，定期维护包括数控程序在内的所有系统，维修成本高。
6.使用安装要求不同
普通车床对环境温度、湿度、电源电压等条件都要严格控制；数控车床则在尽量避免阳光直射和潮湿气流的基础上找平位置，水平仪的读数不超过0.04/1000mm。
2者相比较优势：
1、数控车床防护装置封闭，保证操作人员安全，工作环境自动化程度高，降低工人劳动强度。
2、数控车床加工精度高，质量高，稳定性强，生产率高，由于是数控系统控制机械加工，它有利于生产管理，生产效率也大大提高。
3、它的适应性强，高柔性加工对象改变时，只需要更改程序就能够满足零件加工要求，能大大节省生产准备时间。
