数控车床

虽然数控车床的加工工艺与普通车床加工工艺类似，但数控车床采用一次性装夹，可连续自动地将车削工序加工完成，也有很多地方需要注意，下面这2个地方需要特别注意。
    ①切削量：选择切削力时，是否可以发挥数控车床潜力及刀具切削性能，是实现优质、高产、低成本、安全操作的必要前提。
    粗车时，考虑选择尽量大的背吃刀量，更大的进给量f ，再确定合适的切削速度v。增大背吃刀量可以让走刀次数明显降低，增大进给量，更利于断屑，根据这些原则选择粗车切削用量对提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本具有重要意义。
    精车时，加工精度和表面粗糙度要求更严格，加工余量不大，且要求均匀，因此在选择精车切削用量时，着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。选用较小背吃刀量ap和进给量f，切削性能高的刀具材料，合理的几何参数，尽量提高切削速度v。
    ②对于数控车床刀具的选择：
    粗车时，刀具选择强度高、耐用度好，以满足在粗车时，大背吃刀量及大进给量要求。有效降低换刀时间，方便对刀过程，采用机夹刀和机夹刀片。
    目前，数控车床尚未达到普及使用条件，因此应将毛坯上的余量安排在普通车床上加工，若需要使用数控车床加工时，应注意程序的灵活安排性。